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生產管理除了蒐集必要的分析資訊與數據外,更重要的是整合能力與靈活反應,才能面對變化多端的客戶需求與臨時事件,BI可將ERP、SFT與MES內零散的資訊匯整、以公式精萃成更有分析效益的數字,讓您在面對非預期的狀況時,能快速發現問題根源,調度資源與產能,來改善製程或品質上的缺口,訂單、採購單與工單上的資訊更統一與透明,產銷溝通不再有障礙。
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訂單交付 |
採購準交 |
生產管理 |
品質良率 |
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- 採購準交分析
- 委外採購準交
- IQC良率分析
- 工單缺料率
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- 工單進度追蹤
- 生產週期分析
- 生產準時管理:
派工、開工、完工
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- 報廢率分析
- 製程:
不良原因分析、
工作站良率分析
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串聯生產智慧與訂單交付能力的製造管理 |
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立即往下展開明細(Drill Down) |
針對未能準時完工的訂單,能合併工單、生產批及MES的生產資訊,即時找出問題
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挑戰
訂單交期不可控 |
挑戰
交付週期無法縮短 |
挑戰
生產管制變細緻 |
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- 生產設備、採購、人員都有風險,標準工期無法改善,難以拉開競爭差距
- 供應鏈變化快速,企業需隨時掌握缺料、停工帶來的影響
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- 訂單拆多工單、工單拆生產批,生產變化多,難以掌握產線全貌
- 拆批與併批生產,難以追蹤訂單的實際生產狀況
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分析製程等待瓶頸 |
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即時掌握各站生產瓶頸資訊
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以製程等待時間分析,整理延遲的數據,找出人員、設備或製程的缺口、加以調整,並持續關注改善狀況。
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生管可依產線狀況,彈性調整生產計畫,並對於負載量高的訂單或插單提出預警參考。
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生產品質 - 不良原因分析 |
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全方位掌握訂單處理狀況
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更快掌握整體不良原因,減少見樹不見林的狀況,利於主管判斷投入改善點及帶來的效益。
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即時掌握業績、客戶及產品概況,聚焦無法達標的可能原因,分析應由哪些項目先著手,最有機會在期限內補足差額。
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