益森彩藝公司成立於民國七十一年(1982)，是目前台灣最優秀的軟性包材製造與銷售廠商之一，主要產品為各種軟性包裝材料、包括真空包裝袋、食品、藥品、清潔用品、電子等軟性包裝。多年來益森彩藝不斷追求更高品質、更佳服務、更創新技術與永續的經營精神立足台灣放眼世界。

益森彩藝為確保最終客戶需求的滿意，藉由嚴選包裝原料開始，營業員專心與貼心的服務、產品加工流程的控管、設備的更新汰換、員工教育訓練落實、5S規範的嚴謹執行，都是以客戶滿意為最終導向依歸，一再顯現經營者與員工的用心與努力，讓台灣品牌在世界一流凹版印刷版圖中，占有一席之地。

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益森彩藝企業歷史悠久、產品品質持續受到社會大眾的肯定，面對市場大環境的挑戰，也不斷追求管理與經營的革新。副總經理 顏國章先生長期致力於提升益森彩藝的e化與統整決策資訊，數年前成功引進鼎新Workflow ERP後，選擇聯合輔導模式，一次購入鼎新EasyFlow流程管理系統與EIS主管資訊系統，大幅改善企業流程與決策的品質，此後更乘勝追擊，針對提升產能導入SFT廠區生產追蹤系統及APS先進規劃與排程系統，全面監控產線和進銷存的協調與整合，並將任何異常自動回饋給單位管理者，讓企業營運缺口無所遁形。

顏副總認為，任何資訊系統的本質，應該是建立一致性的溝通平台，提供相同的條件與依據讓彼此交流討論：「在跟鼎新合作之前，開會經常產生質疑，因為每個部門資料的來源、標準也不同，很難找到共識；公司之後因為業務量擴大，導入BI來補強EIS不足的規模，我們利用BI善於整合的特性，以最客觀的數字提供一致性的視角，來提升企業目標達成的效率。」現在公司將蒐集資料的人為因素降到最低，讓系統彙整所有數據，並於每日9：00前自動派送，主管一上班就可以看到最新的訂單、產能、存貨、帳款等報表，權責清楚、兼顧正確性與時效性，輕鬆排除過往阻礙效率的瓶頸。

訪問過程中，顏副總稱讚鼎新幫他建製的移動式管理報表，「這真的太方便了！無論我出差到哪、身在何處，都能用iPad即時掌控公司最重要的營運資訊，像是訂單、採購、生產、銷貨…等報表，就能馬上掌握即時公司的狀況。」高階主管即使走動式管理，一樣能用行動裝置即時、簡單，讓決策更快傳達，不再因為錯失良機只能亡羊補牢。

導入BI前，益森彩藝的生產月報需耗時收集，顏副總表示，有了BI後，現在卻是系統自動派送，光是做報表的人力，單月就省下整整八個小時，讓每次週會、月會都能清楚得知每個製程的產能、良率分別是多少，直接針對異常的數字討論，對產能的優化有明顯的效果。

說起生產效率，不得不提到益森彩藝的「工單欠料分析」，因為以往的生產報表是靠各部門負責人自己去資料庫撈資料再加工，很難看到最即時的資訊，所以大多要靠事後檢討補救，但導入BI後，卻能即時查詢現有庫存結餘與累計預計用量，即使缺料，也可快速掌握最近預計進貨量及時間，有了全面的數字與資訊，產線可依當下狀況及時調整製令順序，不會因為缺料而閒置產能，益森彩藝胡修仁課長說：「除了物料相關資訊，BI還使產線人員可以看到現場的再製、待製等製令，並讓他們依照目前的狀態調整，就像跑馬拉松多了配速的功能，跑起來更順，不會上氣不接下氣。」生產部同仁體認到BI在協助人員做管理改善執行上的效益並表示贊同 。

益森彩藝去年開始聚焦高成本原因分析及新設備投資效益，藉由BI往下挖掘出更多產線相關數據，進一步評估產能是否配置恰當，有沒有超載或閒置等，方便主管在報表中找出優化的方向，請各部門具體改善，後續再透過BI檢核成果進行調整。

顏副總認為，差異分析是所有數據分析中對企業最有幫助的，企業可利用經營績效的紀錄取得合理變動範圍，藉以衡量經營績效的優劣，並觀察其中造成缺失的因素。而BI所提供的多維度，也進一步提升管理的面向。以往企業為了衝業績，把焦點都放在訂單接單上，但其實體驗過BI之後，便會知道真正的優化，是要從成本管理下手。

「以前比較少談到成本結構，多虧BI把成本分得那麼細，讓我們瞭解各產品別的毛利，是材料？是人工?是製費或是加工費影響了總成本？也因為這些差異分析報表，現在益森彩藝每一個幹部都具備成本概念。」

2018年開始，益森彩藝希望藉由目標管理來管理各部門的KPI，做到年度比較、同期比、前期比，檢討會議時再交叉比對，觀察進步或退步的幅度。顏副總表示，除了各部門自行提出的KPI外，他也鎖定良率、稼動率及人工產值做重點管理：「雖然已經透過BI做了這麼多分析應用，但跟顧問越深入討論，就覺得還有好多沒做齊的，這幾年來感謝鼎新團隊的幫忙，無論是亞蕾或是珮綺顧問，在我們有問題的時候總是不厭其煩地從旁協助，有問必答，未來還要一同合作，讓益森彩藝的目標管理更落實精進！」

感謝益森彩藝管理部顏國章副總經理(左二)及胡修仁課長(左一)接受鼎新電腦採訪，右為鼎新電腦BI事業部顧問朱亞蕾及李珮綺。